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雙槽B型旋壓皮帶輪作為旋壓工藝制造的高精度傳動(dòng)部件，其使用方法需結(jié)合安裝、調(diào)試、維護(hù)及安全操作等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具體如下：

一、安裝前準(zhǔn)備

部件檢查

確認(rèn)皮帶輪無裂紋、變形或毛刺，槽型與皮帶規(guī)格（B型）匹配。

檢查傳動(dòng)軸表面，確保無油污、銹蝕或損傷，軸徑與皮帶輪孔徑公差符合標(biāo)準(zhǔn)（通常為H7/js6）。

準(zhǔn)備工具：扭矩扳手、內(nèi)六角扳手、水平儀、清潔布、潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂）。

環(huán)境清潔

清理安裝區(qū)域，避免灰塵、金屬屑等雜質(zhì)進(jìn)入傳動(dòng)系統(tǒng)，防止加速磨損。

二、安裝步驟

定位與固定

將皮帶輪孔對(duì)準(zhǔn)傳動(dòng)軸，緩慢推入至預(yù)定位置，確保軸向間隙符合設(shè)計(jì)要求（通?！?.1mm）。

若使用錐套結(jié)構(gòu)，需先將錐套裝入皮帶輪，對(duì)齊螺孔后涂少量潤(rùn)滑脂，再整體推入軸上。

螺栓緊固

對(duì)角擰緊：使用扭矩扳手按對(duì)角順序分階段擰緊螺栓，首次擰至額定扭矩的50%，第二次至80%，最終達(dá)到規(guī)定值（如M8螺栓扭矩約20-25N·m，具體參考設(shè)備手冊(cè)）。

均勻受力：避免單側(cè)過度擰緊導(dǎo)致皮帶輪偏斜，影響傳動(dòng)精度。

皮帶安裝

將B型三角帶嵌入皮帶輪槽中，確保皮帶底部與槽底接觸，兩側(cè)面與槽壁貼合。

調(diào)整皮帶張力：使用張力計(jì)或經(jīng)驗(yàn)法（如按壓皮帶中部，下陷量約為皮帶厚度的1/2），過緊會(huì)增加軸承負(fù)荷，過松易打滑。

三、調(diào)試與運(yùn)行

空載試運(yùn)行

啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常振動(dòng)或噪音。

檢查皮帶是否跑偏，若跑偏需調(diào)整電機(jī)或皮帶輪位置，確保兩輪軸線平行度≤0.5mm/m。

負(fù)載測(cè)試

逐步增加負(fù)載，監(jiān)測(cè)皮帶輪溫度（通常≤80℃），若過熱需檢查皮帶張力或潤(rùn)滑情況。

確認(rèn)傳動(dòng)效率符合要求，無打滑或功率損失現(xiàn)象。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查

每周：檢查皮帶張力、螺栓緊固情況及皮帶磨損程度。

每月：清理皮帶輪表面灰塵，檢查槽型是否變形，必要時(shí)用專用工具調(diào)整。

每年：拆解檢查軸承（若皮帶輪集成軸承），更換潤(rùn)滑脂，評(píng)估皮帶輪壽命（通常5-10年，視工況而定）。

潤(rùn)滑管理

對(duì)集成軸承的皮帶輪，按設(shè)備要求定期加注潤(rùn)滑脂（如每3-6個(gè)月補(bǔ)充一次）。

避免潤(rùn)滑脂污染皮帶，導(dǎo)致打滑或老化。

更換標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)皮帶輪槽底磨損量超過原厚度的20%、槽壁磨損導(dǎo)致皮帶接觸面積減少30%以上，或出現(xiàn)裂紋時(shí)，需立即更換。

五、安全注意事項(xiàng)

停機(jī)操作

安裝、調(diào)試或維護(hù)時(shí)，必須切斷電源并懸掛警示牌，防止誤啟動(dòng)。

使用專用工具（如拉馬）拆卸皮帶輪，避免暴力敲擊導(dǎo)致軸或輪損壞。

防護(hù)措施

安裝防護(hù)罩，防止皮帶斷裂或輪片飛出傷人。

操作時(shí)佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，避免接觸高溫或旋轉(zhuǎn)部件。